Epoksi granit görünüm kaplama (pharma terrazzo)

Sistemin teknik özeti şöyledir: üç bileşenli, antibakteriyel, düz yüzeyli ve istenen renk-agrega kombinasyonuna imkan veren bir epoksi mortar zemin kaplamasıdır. Üç bileşen epoksi reçine, sertleştirici ve mineral agregadır. Agreganın boyutu ve rengi, yüzeyin granit benzeri deseni belirler.

"Pharma terrazzo" ile klasik epoksi terrazzonun ayrımı önemlidir. Epoksi terrazzo, mermer ve cam kırıklarıyla yapılan, cilalanarak parlatılan dekoratif bir zemindir; epoksi terrazzo kaplama sayfasında ayrıntısını anlattık. Granit görünüm ise daha ince agregalı, düz ve kapalı yüzeyli bir mortardır. Dekoratiftir, ancak öncelikli amacı temizlik ve hijyendir.

Bu yüzden hijyen, dekor ve mukavemet bir arada isteniyorsa tercih edilir. Düz epoksi boyanın verdiği "boya" etkisini taşımaz; doğal taş hissi verir ve renkli agregaların arasında küçük lekeler, tozlar ya da çizikler daha az göze çarpar.

Yüzeyin düz kalması, temizlik ekipleri için de pratiktir. Dokulu bir yüzeyde toz ve kir pürüzlerin arasına girer, düz bir yüzeyde ise paspas ve makine tüm alanı eşit temizler. Bu fark, günde birkaç kez yıkanan alanlarda zamanla belirgin hale gelir.

Derzsiz olması bir diğer avantajdır. Fayans ve doğal taş zeminlerdeki derzler kir ve mikrop biriktirir. Epoksi granit görünüm kaplama ise tek parça bir yüzey olarak uygulanır.

Astar

Hazırlanmış betona epoksi astar uygulanır. Astar, betonun gözeneklerini doldurur ve mortarın tutunmasını sağlar. Astarsız ya da nemli betona yapılan uygulama, ilerde yüzeyde kabarma yaratır.

Mortar tabakası

Reçine, sertleştirici ve renkli agrega ölçülü olarak karıştırılır, tarak ve mala ile serilir. Agrega, yüzeye granit benzeri bir desen verir. Renk ve agrega kombinasyonu, tasarıma ve istenen görünüme göre seçilir; birkaç farklı agrega bir arada kullanılabilir.

Son kat

Mortar kürlendikten sonra yüzey hafifçe pürüzsüzleştirilir ve kapatıcı bir epoksi kat uygulanır. Bu kat, kalan gözenekleri kapatır; yüzeyi temizlenebilir hale getirir ve renkleri öne çıkarır. Parlaklık seviyesi seçimdir: mat, yarı mat ya da parlak olabilir.

Kalınlık

Toplam kalınlık, mortar sistemine göre genellikle birkaç milimetredir. Kesin değer, ürünün teknik föyüne ve alanın yük koşuluna göre belirlenir.

Üretici şartnamelerinde granit görünümlü epoksi kaplamalar genellikle birkaç milimetre kalınlıkta tanımlanır; bu genel bir göstergedir ve ürüne göre değişir. Agreganın renkleri arasındaki oran desenin sık ya da seyrek görünmesini belirler, bu yüzden onaylanacak karışımı önceden küçük bir numuneyle görmek yararlıdır.

Kenarlar ve birleşimler

İlaç ve hastane alanlarında zemin ile duvar birleşimi önemlidir. Süpürgelik yerine kavisli bir hijyen dönüşü yapılabilir; böylece köşelerde kir birikmez ve yıkama kolaylaşır. Bu ayrıntı proje aşamasında kararlaştırılmalıdır.

Zemin içi renk geçişleri, yön çizgileri ve logolar da aynı sistemde uygulanabilir. Bu detay, showroom ve karşılama alanlarında dekoratif katkı sağlar.

Kapalı, derzsiz yüzey

Mikroplar gözenek ve derzlerde barınır. Epoksi granit görünüm kaplama tek parça, derzsiz ve kapalı bir yüzey oluşturduğundan, kirin tutunacağı boşluk azdır. Yıkama ve dezenfektan uygulaması yüzeyi etkili biçimde temizler.

Antimikrobiyal katkı

Bazı üreticiler reçineye antimikrobiyal katkı ekler. Katkının varlığı ve etki derecesi ürüne göre değişir. Sistemin antibakteriyel niteliği, seçilen malzemenin teknik föyünde ve varsa test raporunda yazar. Hijyen şartnamesi olan projelerde, test raporu istenip istenmediğini baştan belirlemek gerekir.

Ne sağlamaz?

Antibakteriyel bir zemin temizliğin yerini almaz. Düzenli yıkama ve dezenfeksiyon gereksinimi sürer. Ayrıca bu özellik, steril ortam ya da temiz oda sınıfı anlamına gelmez; temiz oda gereksinimi varsa, proje şartnamesindeki sınıfa uygun sistem ayrıca seçilir.

Belgeleme

Hijyen şartnamesi olan bir projede, zemin malzemesinin teknik föyü, güvenlik bilgi formu ve varsa test raporu teslim dosyasına girer. Bu belgeleri uygulamadan önce talep etmenizi öneririz; hangi ürünün kullanılacağı da böylece baştan netleşir.

Neden önemli?

İlaç üretimi, hastane, laboratuvar, gıda hazırlama ve bakım alanlarında zemin temizlenebilirliği denetimlerde göz önünde bulundurulur. Derzsiz bir epoksi mortar, bu beklentiyi karşılamak için kullanılan yaygın bir seçenektir.

Gıda ve ilaç tesislerinde sık yıkama ve ısı da söz konusudur. Sıcak su, buhar ya da ani sıcaklık değişimi olan mutfak ve proses alanlarında poliüretan beton daha uygun olabilir; bu ayrım keşifte netleşir.

• İlaç üretim tesisleri, paketleme ve depolama alanları.
• Hastaneler: koridor, bekleme ve muayene alanları gibi yoğun yaya trafiği olan bölümler.
• Laboratuvar ve araştırma birimleri.
• Gıda üretim tesisleri ve mutfaklar: çok sıcak su ya da buhar gerektirmeyen alanlarda.
• Showroom, müşteri merkezi ve araç teslim alanları.
• Okullar, ofisler ve yoğun yaya trafiğinin olduğu giriş holleri.

Hastane ve gıda üretim tesisleri, 2EP'nin çalıştığı sektörler arasındadır. Savunma sanayi tesislerinde ise 2EP'nin işleri ağırlıklı olarak poliüretan beton ve antistatik epoksiyle ilerler. Elektrostatik deşarjın denetlenmesi gereken alanlarda antistatik epoksi kaplama doğru seçimdir; granit görünüm sistemi bu iş için tasarlanmamıştır.

Ağır forklift ve darbe trafiği olan üretim salonlarında ise epoksi mortar kaplama daha uygundur. Granit görünüm sistemi orta ve yoğun yaya, hafif araç ve temizlik odaklı alanlar için düşünülmüştür.

Mimarlar ve ana yükleniciler için bir başka avantaj, renk ve agrega seçiminin projeye göre uyarlanabilmesidir. Kurumsal renkler, mimari proje paleti ya da mevcut mobilya ve duvar tonları göz önüne alınarak karışım hazırlanır. Genel uygulamada, onay için küçük bir numune üzerinde karar vermek en güvenli yoldur.

Küçük alanlarda da kullanılabilir. Bir giriş holünde, bekleme salonunda ya da bir laboratuvar odasında uygulanabilir; sistemin güçlü yanı, hem dekoratif hem teknik bir zemin olmasıdır.

Dayanım ve kimyasal direnç

Mortar yapısı ince film boyalardan daha dirençlidir: yaya trafiği, tekerlekli sedye ve hafif araç hareketi yüzeyi kolay bozmaz. Çok ağır yük için mortar grano kaplama daha uygundur. Epoksi çoğu dezenfektan ve temizlik maddesine dayanır; derişik asit ve bazı klorlu ürünler zamanla etkileyebilir. Kullanılacak dezenfektan listesini önceden iletirseniz uygun kapatıcı kat seçilir.

Kayma direnci ve sınırlar

Düz ve kapalı yüzey ıslakken kayganlaşabilir; ıslak alanlarda ince kaymaz agrega eklenir. Epoksi güneş altında sararabilir, açık hava için uygun değildir. Yüksek ısı ve buhar yükünde poliüretan sistemler, statik elektrik denetiminde antistatik sistem gerekir.

Günlük bakım

Kuru süpürme, nemli paspas ve büyük alanlarda emişli makine yeterlidir; nötr ya da hafif alkali bir temizlik maddesi önerilir. Kahve, ilaç, boya ve kimyasal dökülmelerini hemen silin. Açık renklerde bekleyen leke iz bırakabilir; koyu ve çok renkli agrega daha toleranslıdır.

Yenileme ve ömür

Yüzey matlaşırsa kapatıcı katı yenilemek parlaklığı geri getirir; yerel hasar bölgesel onarılır. Renk eşleşmesi için ilk uygulamadan artan malzemenin bir kısmını saklamak yararlıdır. Ömür trafiğe, kimyasala, bakıma ve uygulama kalitesine bağlıdır; kesin yıl sayısı vermiyoruz. İlk günlerde zemine su, kimyasal ve ağır yük bindirmeyin; tam dayanım için yaklaşık yedi gün beklenir.

1. Zemin hazırlığı. Beton, shot blasting zemin hazırlık ile temizlenir ve uygun pürüzlülüğe getirilir. Yağ, boya ve çimento sütü bu adımda uzaklaşır.
2. Nem ve sıcaklık kontrolü. Beton nemi ve çiğ noktası ölçülmelidir. Nemli betona epoksi uygulanmamalıdır.
3. Onarım. Çatlak ve çukurlar doldurulur; yüzey düz bir satıha getirilir. Hareketli çatlak varsa laminasyonlu epoksi kaplama altlık olarak düşünülür.
4. Astar. Epoksi astar sürülür.
5. Mortar serimi. Reçine, sertleştirici ve renkli agrega karıştırılıp serilir; yüzey düz tutulur.
6. Yüzey işlemi. Kürlenen mortar gerekirse hafifçe zımparalanarak pürüzsüzleştirilir.
7. Kapatıcı kat. Son kat çekilir; parlaklık ve renk derinliği bu katla belirlenir.

Üreticiler genellikle betonun belirli bir basınç dayanımına ve düşük bir nem oranına sahip olmasını ister; sınır değerler ürüne göre değişir ve yerinde ölçülür. Yüzeyin kum, çimento sütü ve yağdan arındırılıp açık gözenekli hale gelmesi de aranır.

Üreticilerin genel bilgisine göre epoksi mortar sistemleri yaklaşık bir gün sonra yürünebilir hale gelir; tam mekanik ve kimyasal dayanım için yaklaşık 7 gün gerekir. Bu süreler sıcaklığa ve ürüne bağlı olarak değişir. Kesin takvimi keşifte, seçilen ürünün föyüne göre veririz.

Hastane ve ilaç tesislerinde çalışma genellikle bölümlere ayrılır. Uygulama sırasında toz ve koku kontrolü gerekir; solventsiz sistemler bu nedenle tercih edilir. Çalışma planı tesis yönetimiyle birlikte hazırlanmalıdır.

Solventsiz ürünlerde uygulama sırasında çözücü kokusu oluşmaz; yine de kapalı mekanlarda havalandırma planlanır.

Epoksi terrazzo ile

Epoksi terrazzo, daha iri mermer ve cam agregalarla yapılır; cilalanır ve çok daha belirgin, mimari bir görünüm verir. Müze, otel, hastane lobisi ve showroomlarda öne çıkar. Epoksi terrazzo dekoratif kardeşidir; granit görünüm ise daha ince, daha sakin ve hijyen odaklıdır. Maliyet ve uygulama süresi de terrazzoda genellikle daha fazladır.

Mortar grano ile

Mortar grano (mortar grano kaplama) ağır trafik ve aşınma için tasarlanmıştır; pürüzlü ve işlevseldir. Granit görünüm ise hafif ve orta trafikte düz, estetik bir yüzey verir.

Self-levelling ile

Self-levelling epoksi pürüzsüz ve ince bir yüzeydir; renk tek tonludur. Self-levelling epoksi kaplama daha ekonomiktir, ancak doğal taş hissi vermez. Granit görünüm bu hissi ve agrega derinliğini sunar.

Poliüretan beton ile

Isı, buhar ve çok ağır yük varsa poliüretan beton daha uygundur. Gıda üretiminde sıcak yıkama yapılıyorsa bu ayrıma dikkat edilmelidir.

Beton hareket ediyorsa bu sistemlerin hiçbiri tek başına yeterli olmayabilir; altına cam elyaf takviyesi gerekir ve bu ek kat ayrıca planlanır.

Nasıl seçilir?

• Hijyen ve görünüm birlikte isteniyorsa: epoksi granit görünüm.
• Mimari ve cilalı taş etkisi isteniyorsa: epoksi terrazzo.
• Ağır trafik ve aşınma baskınsa: mortar grano.
• Düz, ekonomik ve tek renkli yüzey yeterliyse: self-levelling.
• Isı, buhar ve çok ağır yük varsa: poliüretan beton.

Bütçe belirleyici ise tüm alanı tek sistemle kaplamak yerine, görünmesi önemli bölgelere granit görünüm, arka alanlara daha yalın bir sistem uygulanabilir.

• Alan büyüklüğü. Büyük alanda ekip ve makine verimlidir; küçük alanda sabit giderler metrekare maliyetini artırır.
• Taşıyıcı beton. Yağ emmiş, çatlamış ya da düzensiz bir zemin daha çok hazırlık ister.
• Renk ve agrega. Özel renk, çok renkli karışım ve agrega miktarı malzeme maliyetini değiştirir.
• Kalınlık ve katman sayısı. Kalın mortar, daha fazla malzeme demektir.
• Antibakteriyel katkı ve belgeler. Katkılı ürün ve test raporu isteği ürün seçimini etkiler.
• Kavisli köşe ve detaylar. Duvar dönüşleri, logolar ve renk geçişleri işçiliği artırır.
• Şantiye ve takvim. Bölüm bölüm çalışma, gece vardiyası, taşıma mesafesi ve dar takvim ek maliyet getirir.

Pharma terrazzo, hijyen gerektiren bir sistem olduğu için hazırlık ve kapatma katlarına özen gösterilir. Bu da düz bir epoksi boyadan farklı bir iş akışı anlamına gelir. Tekliflerinizi karşılaştırırken sistemin mortar mı yoksa ince film mi olduğuna, kat sayısına ve hazırlık kalemlerine bakın.

Teklifte hangi kalemlerin yer aldığına da bakın: yüzey hazırlığı, çatlak onarımı, kavisli dönüş, kapatıcı kat ve belgeler. Aynı alan için iki teklif arasındaki fark çoğunlukla bu kalemlerden gelir.

Kesin fiyat, ancak zemini görüp ölçtükten sonra çıkar. Teklif için iletişim sayfasından alan, konum ve fotoğrafları gönderebilirsiniz.

Zemin hazırlığı fiyatın sessiz kalemidir: shot blasting, onarım ve nem önlemi çoğu projede toplam işin belirgin bir bölümünü oluşturur.

Sistem genel olarak ilaç tesislerinin yanında showroom ve müşteri karşılama alanlarında da kullanılır; bu mekânlarda hijyenin yanında kurumsal bir görünüm de beklenir. Daha geniş bir referans listesi için projeler sayfasına bakabilirsiniz. Dekoratif kardeş sistem olan epoksi terrazzo işlerimiz ise ayrı sayfada yer alır.

Master Builders Solutions, 2EP'yi uygulayıcı bayi olarak listeler. Merkezimiz Sincan'dadır; Türkiye'nin her yerinde çalışırız.

Keşifte önce betonu ve mevcut zemini inceler, hijyen beklentisini ve kullanılacak dezenfektanları dinleriz. Renk ve agrega kombinasyonunu mimari projeden ya da elinizdeki bir örnekten seçebilirsiniz; karışım bu seçime göre hazırlanır. Geniş alanlarda zemin hazırlığı için genellikle shot blasting kullanılır, kenar ve köşeler taşlamayla tamamlanır.

Teklif için gönderebileceğiniz bilgiler

• Alanın yaklaşık büyüklüğü, ili ve ilçesi.
• Kullanım: ilaç, hastane, showroom, laboratuvar ya da başka bir amaç.
• Hijyen gereksinimi: şartname, denetim ya da test raporu isteği.
• Mevcut zeminin durumu ve fotoğrafları.
• Renk ve agrega tercihiniz ya da mimari projeden örnek.
• Kullanılacak dezenfektanlar, çalışma saatleri ve istenen bitiş tarihi.

Bilgileri iletişim sayfasındaki formla veya 0312 276 13 76 hattından bize ulaştırın. Keşiften sonra yazılı teklifi sistem adı, kat sayısı ve hazırlık kalemleriyle birlikte hazırlarız.

İlaç ve hastane projelerinde çalışma saatlerini, giriş kurallarını ve temizlik protokolünü baştan paylaşmanız, teklifin ve iş planının doğru kurulmasını kolaylaştırır.

Uygulama sonrası ilk bakımda kullanılacak temizlik ürünleri, zemin ürününün teknik föyüne göre seçilmelidir; föyde önerilmeyen bir dezenfektan kapatıcı katı zamanla matlaştırabilir.